ДВП, ДСП, МДФ, ЛДСП, ОСП. Продажа, производство.
ООО "ДревПлит-Групп"
ДВП, ДВПО, ДСП, ЛДСП, ФАНЕРА, МДФ, ОСП.

Производство и продажа:
ДВП - древесно-волокнистая плита
ДВПО - древесно-волокнистая облагороженная плита
ДСП - древесно-стружечная плита
ОСП - ориентированно-стружечная плита
ЛДСП - ламинированная древесностружечная плита
Распилы Фанеры, продажа, производство двп, мдф, лдсп, осп, столешницы, дсп. Продажа распилов всех видов.
 
 
line decor
   | В продаже распилы и готовые материалы из ДВП, ДСП, ФАНЕРЫ. Производство и продажа двп, двпо, лдсп, мдф, фанера.+7(4922) 52-23-38
line decor

Продажа ДВП Фанера Продажа ДСП
МДФ Продажа ДВПО
 
 
 
 
 
 

Производство и продажа двп, двпо, дсп, лдсп, фанеры, мдф, осп.

Наша компания специализируется на производстве двп, двпо, дсп, мдф, лдсп, осп. По индивидуальным договорённостям предоставляем распилы продукции необходимых размеров. Обеспечиваем доставку заказа в нужную точку на производство или склад. Заказывая у нас продукцию, вы можете рассчитывать на качественное и плодотворное сотрудничество.

Наше производство, вот уже более 10 лет успешно работает на рынке древесноплитных материалов (двп, дсп, лдсп, фанера) России. Основное направление - плановые и чёткие поставки конечному потребителю следующей продукции:

  • ДВП
  • Существуют два основных способа производства древесноволокнистых плит ( ДВП ):
    мокрый способ – без добавки связующих компонентов и сухой способ, при котором в измельченную массу из древесных волокон добавляется синтетическая смола.
    Разновидности ДВП
    1) По жесткости : твердые, полутвердые, сверхтвердые двп
    2) По назначению : изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты ( двп ).

    ДВП (Древесноволокнистая плита) - данное листовой материал, который производится методом горячего прессования или же сушки древесных волокон с прибавлением связывающих препаратов и специализированных присадок, исходя из необходимых характеристик.

    Существуют 2 метода производства древесноволокнистых плит:
    - влажный - в отсутствии присадки связывающего препараты;
    - сухой, требующий внедрения в размельченную древесину искусственной смолы.

    Древесноволокнистые плиты пускают в ход в строительстве для тепло и шумоизоляции, производства междуэтажных перекрытий, стенок, для отделки помещений и т.п.. Широкое распространение ДВП возымело в типовом домостроении, и производстве мебели и тары. Изготовление древесноволокнистые плиты - 1 из самых многообещающих приемов применения древесных отходов.

    Плиты ДВП возможно поделить на немного категорий - данное мягенькие ДВП и твердые ДВП.
    В зависимости от группы плиты ДВП теснее подразделяют на марки.
    Плиты с маркировкой "Т" означают твёрдый лист, плиты с буквой "М" обратное - что лист мягенький. Наибольшей известностью сейчас использует марка ДВП ТСН-40 - плита увеличенной стабильности. Уже исходя из твердости ДВП ориентируются цели его применения.

    Но, как оказалось, плиты ДВП можнож разграничивать не совсем только по физическим и хим свойствам, да и по качеству! Думаю, Вам не разов приходилось встречать заглавие "Первый вид", "второсортный ДВП" и т.п.

    Наиболее высококачественные плиты ДВП - данное плиты первого вида. Их исполняют взыскательно по ГОСТу, жестко держатся технологий. Первый вид оргалита обязан неотъемлемым образом отвечать всем стереотипам свойства.
    Плиты 2 вида - данное меньше высококачественные плиты ДВП. Но, как правило данное качество прикасается внешнего облика, по большей доли. На второсортных плитах возможно встретить царапинки, углубления, вероятно, некие выпуклости и углубления. ДВТ 2 вида великолепно подходит для исполнения строй отделочных дел. К образцу, ДВП первого вида применяется конкретно для отделки фасада и наружной стороны дома, ДВП 2 вида, третьего вида возможно употребляться для прокладки ламината, паркета, или для внутренней отделки стенок здания.

    Т.е. не вдаваясь в пространные рассуждения, учтена, для начала, бережливость капитала. Покупая второсортный ДВП, Вы получите однообразное качество за наиболее легкодоступную стоимость, так как во время выполнения внутренних отделочных дел не главен внешний облик листа оргалита.

    Не надо забывать про то что, разбираясь в продукции, Вы постоянно сумеете беречь, не утрачивая при всем при этом свойства. Именно, как следует из данных суждений, мы попытались полностью дать информацию про ДВП оргалит на нашем веб-сайте. Поэтому, лично на вебсайте Вы можете сыскать массу нужной инфы о ДВП (оргалит), можете понаблюдать цветовое оформление предлагаемой продукции в разделе "Каталог декоров", прочитать тех. характеристики КАЧЕСТВЕННОГО ДВП листа. Мы не сомневаются, что тут Вы обнаружите то самое, что Вам нужно будет!

  • ДВПО
  • ДСП
  • * Конструкция: по количеству слоев ДСП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
    * Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
    * Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
    * Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
    * Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСП.
    * Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
    * Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22% деформации против 33% у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
    * Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСП не ведется.
    * Плотность: по плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550-750 кг/м3) и высокой (более 750 кг/м3).
  • ЛДСП
  • ОСП (OSB-3)
  • Столешницы
  • Мебельный щит
  • МДФ
  • Фанера
  • Материал изготовления фанеры:
    1. Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон кедра – такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях – внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
    2. Березовая фанера (изготавливается из шпона березы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.

    По количеству слоев:
    1. Трехслойная фанера
    2. Пятислойная фанера
    3. Многослойная фанера

    По пропитке:
    1. ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ – один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.
    2. Влагостойкая фанера – материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.
    3. ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
    4. ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемости воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.

    Виды обработки поверхностей:
    1. НШ – не шлифованная фанера
    2. Ш1 – материал, шлифованный с одной стороны
    3. Ш2 – материал шлифованный с двух сторон


С 2006 года, введена в эксплуатацию линия по производству ДВПО.
Мы поставляем продукцию, которая используется для изготовления корпусной и мягкой мебели, а также в  строительстве, вагоностроении, автопроме.

Более восьми лет наша компания является официальным дилером ООО "Княжпогостский завод ДВП" республика Коми.

В настоящий момент, нашей компанией осуществляется отгрузка продукции с двух складских комплексов: cклад Москва (схема проезда), Склад Владимир (схема проезда).

С нами работают на взаимовыгодных условиях крупные строительные и мебельные компании. О нас, Вам могут рассказать наши постоянные клиенты, с которыми налажены партнёрские отношения уже многие годы.

1. Компания Столплит г. Москва
2. Фабрика мебели Сходня-Мебель г. Москва
3. Фабрика мебели 8 Марта г. Москва
4. Компания Тамек г.Таганрог
5. Фабрика мебели МООН г. Ногинск
6. Фабрика мебели Ладья г. Дмитров
7. Фабрика мебели Сола-М г. Москва
8. Компания Шатура-Мебель г. Шатура
9. Фабрика мебели Корвет г. Владимир
:.и многие другие.

 

ФАНЕРА, ДСП, ДВП, ДВПО, ЛДСП, МЕБЕЛЬНЫЙ ЩИТ (производство, продажа)

Доставка только качественных древесноплитных материалов в кратчайшие сроки - это забота компании «ДревПлит-Групп». Все для производства мебели, строительства и любой отрасли, где требуются элементы древесных конструкций. Благодаря заводской технологии обработки, конечный продукт лишается недостатков природного дерева - снижается восприимчивость к влаге, повышается огнеупорность, устраняются характерные трещины, дефекты, сучки и тд. Качество гарантировано годами успешной работы.

ДВП (производство и продажа двп)

(Wood fibreboard; Beaver board)
Древесноволокнистая плита (двп) - листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Существуют два способа производства древесноволокнистых плит двп:
- мокрый - без добавки связующего вещества; и
- сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы.
Различают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты двп.

МДФ (производство, продажа мдф)

(Medium Density Fiberboard) и ДСП (Древесно-стружечные плиты) - основа всего производства корпусной и мягкой мебели. Именно с помощью МДФ мебель получает свою оригинальную форму, прочность, устойчивость. Изготавливается МДФ из высушенных древесных волокон, мелкодисперсные элементы связываются с помощью синтетических составов и горячего прессования. Нагревание нужно для того, чтобы из дерева выделился лигнин - чистое вещество, склеивающее компоненты МДФ в единое целое. Благодаря своей однородной текстуре, отличным характеристикам, гарантирующим качество изделия, применение МДФ в мебельном производстве стало естественным и практичным решением. Будь то шкафы, диваны любой конфигурации, столы, даже школьная и офисная мебель - МДФ используется повсюду. Причина такого доверия к МДФ в том, что в отличие от остальных материалов МДФ не разбухает, не деформируется, не требует дополнительной пропитки связующих составов. Ширина плиты из МДФ варьируется от 3 до 30 миллиметров. Средняя плотность материала обеспечивает его хорошую декоративную обработку, фрезеровку и тонкие распиловочные работы в процессе производства. МДФ может подвергаться окрашиванию в любой оттенок, применяется также в составных конструкциях - рамах со стеклом и стеклопластиком, ДСП. При изготовлении мебельных фасадов из МДФ используется облицовка специальной пленкой. Внешне МДФ по фактуре близок к натуральному дереву.

ДСП (продажа, производство дсп)

(ГОСТ 10632-89) изготовляется из более крупной, грубодисперсной стружки из отходов древесины любых пород. Сухие волокна, так же как в МДФ, прессуются при высокой температуре, но при изготовлении ДСП применяется термореактивная склеивающая смола. В наше время мебельное производство уже не может обойтись без ДСП и его видов, также ДСП применяется и при изготовлении офисных перекрытий, декоративных подоконников, при работах с фасадами.

Чтобы придать ДСП привлекательный внешний вид, поверхность подвергается облицовке. Это происходит разными способами: ламинирование - нанесение бумажно-смоляных пленок на поверхность плиты с помощью температуры и давления. Ламинированная ДСП (ЛДСП) имеет гладкую ровную поверхность, не поддается воздействию влаги, температур и химических составов, отличается особой цветовой выразительностью. В нашем ассортименте имеется ЛДСП толщиной 16, 18 и 22 мм (от ведущего российского производителя ЛДСП "Кроностар"). Кэширование - это облицовка щитов ДСП с помощью непрерывного полотна, скатанного в рулон. Скрепление с поверхностью идет за счет нанесенного на плиту клеевого слоя. Эта технология более дешевая по сравнению с ламинированием, позволяет снижать цену продукции без существенной потери в качестве. Но все же срок ее эксплуатации короче, чем у ламинированной ДСП. Постформинг - обработка ДСП слоистыми ламинатами. Обеспечивает принципиальное качество материала, износостойкость, прекрасные изоляционные характеристики. Сходен с постформингом и процесс облицовки пластиком. Он позволяет создавать столешницы, рабочие поверхности и фасады с особыми свойствами.

Для этих плит трещины и царапины - редкость, за счет изоляции основы плиты воздействие воды не причиняет вреда, огню так же не под силу совладать с этим материалом. Качественное покрытие обеспечивает надежную защиту от пятен и загрязнений, они легко удаляются с поверхности с помощью любого доступного метода.

Только передовые технологии применяются при производстве поставляемой компанией «ДревПлит-Групп» продукции. Например, для кухонных и платяных шкафов, столешниц, прочей корпусной мебели существует широкий выбор щитов из МДФ толщиной от 4 мм. Мебельные щиты горячего и холодного прессования обеспечивают прочность каркаса изделия, продолжительный срок его эксплуатации. Создать уникальный дизайн поможет обширная база элементов декора, возможной текстуры и расцветок. Из ДСП высокого качества производятся прочные столешницы. Обычно применяется обработка постформингом, чтобы увеличить срок службы изделия. Традиционное применение столешницы в настоящий момент - это рабочая поверхность на кухне. Единая столешница закрывает все соединенные элементы кухонного гарнитура. Форма - от прямоугольной (длиной 1,5 - 3 метра) до фигурной (преимущественно угловой). Ширина обычно выбирается равной глубине шкафов (около 60 см). Сочетание столешницы с общим дизайном кухни обеспечивает покрытие - ламинирование или пластиковые поверхности различного цветового решения - также возможно выделить ее как особый акцент в помещении. Выбирая столешницу стоит обратить внимание на качество ее изготовления и самих материалов - ведь она должна ежедневно выдерживать воздействие воды, моющих составов, быть устойчивой к высоким температурам, ударам и царапинам от режущих предметов.

В ассортименте прочей продукции имеется ДВП (Древесноволокнистые плиты). Плиты производятся мокрым способом в соответствии с ГОСТ 4598-86. По желанию заказчика четко в оговоренные сроки доставляются твердые (групп А и Б, 1 и 2 сортов) и мягкие ДВП (М-1, М-2, М-3). Они могут не иметь обработанных поверхностей - или наоборот, специально облагораживаются (ДВПО). Сфера применения - задние панели корпусной мебели, крепкие нижние части ящиков и контейнеров, которым необходимо выдерживать большую нагрузку. Также ДВП может использоваться при отделке балконов и во внутреннем перекрытии пола. ДВП отличается сочетанием невысокой цены и высоких функциональных характеристик.

Благодаря развитию производства стало возможным создание не только классических ДВП, но и

ДВПО (производство, продажа двпо)

- плит, имеющих лакокрасочное покрытие. Плита внешне становится неотличима от натурального распиленного дерева, если выбран «древесный рисунок». По желанию заказчика возможно покрытие поверхности любым рисунком (текстура, окрашивание в один тон с применением вальцевания) Покрытие производится только проверенными акриловыми красителями и лаками, прошедшими обязательную санитарно-гигиеническую сертификацию в России. Это гарантирует, что они не причинят вреда здоровью даже при длительном использовании. Стоит отметить, что вне заводских условий создать подобное просто не возможно без потери качества и нарушения технологического процесса.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (производство, продажа осп)

- это плита из ориентированной стружки крупного размера. Ее еще называют «американской фанерой» из-за большой популярности в строительной промышленности США. ОСП используется в кровельных работах, при облицовке стен, при настилании полов, возведении ограждений. Считается, что именно эти плиты придают особую прочность домам в Канаде и Японии, где при землетрясении менее всего повреждаются каркасные дома со стенами из ОСП. Стружечная плита дешевле камня и кирпича, а по характеристикам уступает им незначительно. Поэтому применение ОСП позволит не только создавать надежные здания, но и экономить средства заказчика.

Фанера (продажа фанеры, производство)

традиционно ценится за ее особую функциональность. В мебельной и упаковочной промышленности, строительстве (даже в местах с климатом большой влажности), автопроме - без фанеры не обойтись. Ее технические характеристики выше, чем у остальных древесноплитных материалов. Фанера изготавливается из древесины березы или хвойных пород деревьев, допускается комбинирование различных типов волокна. На прочность фанеры влияет так же направление укладки шпона внутри материала - чередование, в одном направлении. Фанера поддается распиловке, сверлению, но при производстве любых работ с фанерой стоит помнить о том, что клеящий состав плиты фанеры быстро выводит из строя режущие инструменты, поэтому требуется применение специальной техники. Скрепляются листы фанеры с помощью клея, гвоздей (лучше с резьбой) или специальных шурупов, болтов, заклепок, в строительстве и для мебели применяется винтовое соединение. Для создания гладкой поверхности и последующей обработки фанера шлифуется. Затем возможно применение ламинирования, покрытие лаком, краской, пленкой, даже обоями. Чтобы материал прослужил долго перед произведением покраски нужно пропитать фанеру составом, защищающим от синевы и грибка. Это необходимо, так как цветные краски не дают необходимой защиты фанере сами по себе.

Каким бы ни был выбор заказчика, компания «ДревПлит-Групп» готова оказать ему весь спектр заявленных услуг, доставить качественные материалы строго в оговоренные сроки и предложить удобную, прозрачную систему расчета. Опыт работы на рынке древесноплитных материалов свыше 10 лет позволяет оказывать консультирование по всем интересующим вопросам и гарантирует индивидуальный подход в любой ситуации к каждому клиенту.


 
 
    тел: (4922) 44-12-34



       
© ДревПлит Групп - запрещено любое использование материалов с сайта.
Оптимизация сайта - компания "ТриЭра"